低水泥浇注料根据氧化钙含量不同分为低水泥浇注料、超低水泥浇注料和无水泥浇注料，它集多种耐火浇注料优点于一身，具有高密度、低气孔、高强度、低磨损、耐热真和抗侵蚀等特点。同时还具有体积稳定性强和施工水用量低等特性，其使用性能与同等材质烧成耐火砖性能相媲美，普遍用于炼铁、炼钢、轧钢和建材等高温领域。

下面武汉新建总建设集团有限公司小编分享一下通过与传统耐火浇注料加水量性能和低水泥耐火浇注料加水量相性能相比分析该浇注的加水量少的原因：

低水泥系列耐火浇注料与传统的铝酸盐水泥耐火浇注料相比较而言的。铝酸盐水泥耐火浇注料的水泥用量,一般为12%-30%,水用量为9%-13%。由于水用量高,浇注料的气孔多,强度低;由于水泥用量多,可获得足够高的常温强度,但中温时铝酸钙的晶型转变,致使强度显著降低,且带入了≥3%的CaO与料中的SO2和A2O3反应,生成低熔点的钙长石(CAS2)或钙铝黄长石(C2AS),导致高温强度和抗侵蚀性的下降。

当采用超微粉技术、高效外加剂和科学的颗粒级配时,将浇注料的水泥用量降至8%之下、水用量降至≤7%,即可配成低水泥系列耐火浇注料,带入的CaO含量≤2.5%,其各项性能指标一般超过铝酸盐水泥耐火浇注料。由于水泥用量低,故称低水泥耐火浇注料。

应当指出,黏土结合耐火浇注料的水泥用量一般<4%,水用量≤11%。当减少或不用结合黏土并用超微粉技术和高效外加剂时,即可配成低水泥耐火浇注料。因此认为,低水泥耐火浇注料是在黏土结合耐火浇注料的基础上发展来的,其性能则优于黏土耐火浇注料。另外,该类耐火浇注料具有良好的触变性,即拌和料有一定的形态,稍加外力便开始流动,解除外力则保持已获得的形态,所以还称为触变性耐火浇注料,自流耐火浇注料也属于此范畴。

低水泥耐火浇注料的CaO几乎全部来自水泥结合剂,限制铝酸盐水泥的用量，降低加水量，能有效改善其高温性能。低水泥浇注料的种类及其CaO含量分别是：传统耐火浇注料CaO含量＞2.5%；低水泥浇注料CaO含量1.0%-2.5%，超低水泥浇注料CaO含量0.2%-1.0%；无水泥浇注料CaO含量＜0.2%。

由于低水泥浇注料颗粒级配比较精细，颗粒间的间隙被超微粉填充，因此加水量可降低至4%-7%左右，组织结构致密，气孔率低，强度高，耐磨损，抗侵蚀。该致密低水泥浇注料提高高温性能的同时也为烘烤方面带来不便，如果烘烤不当容易造成剥落或炸裂现象。因此在配比低水泥浇注料一定要加入防爆纤维材料并制定合理的烘烤曲线。只有这样才能将浇注衬体内的水分水利排出而不影响质量